در ناحيه نورد گرم صورت گرفت :
صرفه جويي 15 ميليارد ريالي با اجراي پروژه بهينه سازي سيستم بازرسي سطح
پايگاه خبري معدن نيوز-با بهينه سازي سيستم بازرسي سطح (Parsy Tec) در خط نورد گرم به گزارش معدن نيوز-فولاد مبارکه ميزان قراضه و محصول قابل قبول ناحيه افزايش يافت که اين منجر به صرفه‌جويي سالانه 15 ميليارد ريالي براي شرکت فولاد مبارکه گرديد.
به گزارش معدن نيوز مسعود مهديه کارشناس کنترل کيفي نورد گرم با اعلام اين خبر افزود : سيستم بازرسي سطح، شامل دوازده دوربين است که عهده دار تصوير برداري از سطوح زير و رو در انتهاي خط نورد گرم مي باشد، که اين تصاوير در مرحله اول ارزيابي شده و تصاوير حاوي عيوب از بقيه تصاوير جدا مي شود و با توجه به هوشمند بودن سيستم در مرحله بعد مشخصات تصاوير حاوي عيب با عيوب تعريف شده در سيستم قياس شده و عيب شناسايي مي گردد.
وي تصريح نمود: پيش از اجراي اين پروژه دسته بندي مناسب و تعاريف عيوب در سيستم وجود نداشت و تنظيمات اوليه شرکت سازنده بر ساختار آن حاکم بود و رديابي عيوب به صورت صحيح و در زمان مناسب صورت نمي‌گرفت و با بازرسي چشمي به عنوان روش مکمل ارزيابي کلافها صورت مي‌گرفت و اين پروسه منجر به توليد قراضه و کلاف غيرقابل قبول مي گرديد.
کارشناس کنترل کيفي نورد گرم در خصوص اجرا و مزاياي اين پروژه افزود: با اجراي اين پروژه امکان تعريف عيوب جديد و دسته بندي مناسب عيوب توسط پرسنل کنترل کيفي ميسر شد ضمن اينکه بايد به کاهش ميزان غير قابل قبول عيوب سطح ناحيه از 0.9درصد به 0.4 درصد و قراضه ناشي از بازرسي نيز از2200 تن به 1350تن در سال اشاره کردکه صرفه جويي اقتصادي آن 15.1 ميليارد تومان در سال مي باشد علاوه براين که اجراي اين پروژه افزايش رضايت مشتريان ناشي از کاهش عيوب سطح را نيز به همراه داشته است .
ايشان در پايان ازحمايتهاي مديريت ناحيه ، رئيس کنترل کيفي، رئيس تعميرات و همکاري پرسنل کنترل کيفي نورد گرم و تعميرات برق و ابزار دقيق و کليه واحدهاي مرتبط که در اجراي اين پروزه سهيم بوده‌اند تشکر و قدرداني مي نمود.
طراحي و ساخت دستگاه فرز پرتابل سه محوره در تعميرگاه مرکزي فولاد مبارکه
در راستاي بومي سازي تجهيزات مورد نياز فولاد مبارکه يک دستگاه فرز سه محوره با محور طولي متحرک و دو محور دستي براي انجام عمليات ماشينکاري بر روي تجهيزات در سايت توليد در تعميرگاه مرکزي فولاد مبارکه طراحي و پس از انجام عمليات ساخت بر روي اسکراپ چاپر خط اسيد شويي با موفقيت به کار گرفته شد .
کارشناس ماشين افزار تعميرگاه مرکزي فولاد مبارکه و طراح و مجري اين پروژه با اعلام اين خبر افزود: با توجه به اينکه در بسياري از نواحي توليدي به دليل عدم امکان دمونتاژ برخي تجهيزاتي که نياز به ماشينکاري دارند، بايد ماشينکاري در محل تجهيز توسط شرکتهاي بيروني و با هزينه بالا انجام مي‌شد ، لذا نياز به يک دستگاه فرز پرتابل سه محوره يونيورسال که بتواند بخش عمده‌اي از اين درخواستها را پوشش دهد، احساس مي شد.
مسيب صفيان در اين خصوص افزود: پس از انجام بررسي‌هاي لازم در خصوص ابعاد و تعداد محورهاي دستگاه مورد نياز در برخي درخواستهاي ماشينکاري پرتابل، طرح اوليه ساخت يک دستگاه فرز پرتابل سه محوره با محور طولي متحرک و دو محور دستي و سپس نقشه‌هاي کامپيوتري ساخت قطعات آن تهيه شد و در ادامه بسترهاي دستگاه ،ريخته‌گري و پس از آن ماشينکاري ، ساخت کليه قطعات و مراحل مونتاژ مکانيکي دستگاه انجام شد.
وي با بيان اينکه همزمان با اقدامات فوق مدارهاي برق جهت کنترل دور موتورهاي اسپيندل و پيشروي دستگاه طراحي و ساخته شد افزود: در ادامه فعاليتها پس از اتمام عمليات مونتاژ نهايي، دستگاه مورد تست‌هاي حرکتي در حالت بدون بار و باردهي شده قرار گرفت که نتايج خوبي حاصل شد.
ايشان از ماشينکاري موفقيت آميز ريل تجهيز اسکراپ چاپر خط اسيد شويي شماره يک در شات دان سالانه ناحيه نورد سرد با استفاده از دستگاه فرز پرتابل بومي سازي شده بعنوان اولين پروژه عملياتي اين تجهيز ياد کرد و ادامه داد : همانگونه که اشاره شد نتايج نقشه‌برداري و بهره‌برداري از اسکراپ چاپر پس از پايان کار نشان داد ساخت تجهيز فوق کاملاُ موفقيت آميز بوده است .
صفيان افزود: تجهيز اسکراپ چاپر در انتهاي خط اسيدشويي قرار دارد که وظيفه آن خرد کردن کناره بريده شده ورق مي باشد. پس از ساليان طولاني کارکرد و جنس نامناسب و نرم ريل هاي اين تجهيز، سطح آنها خراب شده و همچنين يک طرف ريل نسبت به طرف ديگر افتادگي پيدا کرده بود. با بررسي بيشتر متوجه شديم که با توجه به اينکه اين ريل در داخل بتون نصب شده لذا امکان دمونتاژ و ماشينکاري سطوح آن در تعميرگاه وجود ندارد و بايد در محل خود تجهيز ماشينکاري شود. پس از انجام آماده سازيهاي مورد نياز در شات دان ساليانه خط، ريلهاي اسکراپ چاپر با استفاده از دستگاه فرز ساخته شده به اندازه مورد نياز ماشينکاري شده پس از انجام سوراخکاريهاي مورد نياز، لاينرهاي مقاوم به سايش مطابق ريلهاي مذکور ساخته شده و بر روي ريلها نصب شد تا در صورت خرابي مجدد قابل تعويض باشد. براي اطمينان از کيفيت ماشينکاري انجام شده، سطح لاينرها مورد نقشه برداري قرار گرفت که خطاي آن کاملا در حد مجاز قرار داشت. بعد از اين مرحله نصب و راه اندازي تجهيز اسکراپ چاپر انجام شد و تجهيز با موفقيت در مدار توليد قرار گرفت.
کارشناس ماشين افزار تعميرگاه مرکزي فولاد مبارکه در پايان از همکاري مديريت و کارکنان تعميرگاه مرکزي و کارگاه ماشين افزار، مديريت نورد سرد وکارکنان خط اسيد شويي شماره يک که در به ثمر رسيدن اين پروژه نقش به سزايي داشتند تشکر نمود.
وي تصريح نمود: پيش از اجراي اين پروژه دسته بندي مناسب و تعاريف عيوب در سيستم وجود نداشت و تنظيمات اوليه شرکت سازنده بر ساختار آن حاکم بود و رديابي عيوب به صورت صحيح و در زمان مناسب صورت نمي‌گرفت و با بازرسي چشمي به عنوان روش مکمل ارزيابي کلافها صورت مي‌گرفت و اين پروسه منجر به توليد قراضه و کلاف غيرقابل قبول مي گرديد.
کارشناس کنترل کيفي نورد گرم در خصوص اجرا و مزاياي اين پروژه افزود: با اجراي اين پروژه امکان تعريف عيوب جديد و دسته بندي مناسب عيوب توسط پرسنل کنترل کيفي ميسر شد ضمن اينکه بايد به کاهش ميزان غير قابل قبول عيوب سطح ناحيه از 0.9درصد به 0.4 درصد و قراضه ناشي از بازرسي نيز از2200 تن به 1350تن در سال اشاره کردکه صرفه جويي اقتصادي آن 15.1 ميليارد تومان در سال مي باشد علاوه براين که اجراي اين پروژه افزايش رضايت مشتريان ناشي از کاهش عيوب سطح را نيز به همراه داشته است .
ايشان در پايان ازحمايتهاي مديريت ناحيه ، رئيس کنترل کيفي، رئيس تعميرات و همکاري پرسنل کنترل کيفي نورد گرم و تعميرات برق و ابزار دقيق و کليه واحدهاي مرتبط که در اجراي اين پروزه سهيم بوده‌اند تشکر و قدرداني مي نمود.
طراحي و ساخت دستگاه فرز پرتابل سه محوره در تعميرگاه مرکزي فولاد مبارکه
در راستاي بومي سازي تجهيزات مورد نياز فولاد مبارکه يک دستگاه فرز سه محوره با محور طولي متحرک و دو محور دستي براي انجام عمليات ماشينکاري بر روي تجهيزات در سايت توليد در تعميرگاه مرکزي فولاد مبارکه طراحي و پس از انجام عمليات ساخت بر روي اسکراپ چاپر خط اسيد شويي با موفقيت به کار گرفته شد .
کارشناس ماشين افزار تعميرگاه مرکزي فولاد مبارکه و طراح و مجري اين پروژه با اعلام اين خبر افزود: با توجه به اينکه در بسياري از نواحي توليدي به دليل عدم امکان دمونتاژ برخي تجهيزاتي که نياز به ماشينکاري دارند، بايد ماشينکاري در محل تجهيز توسط شرکتهاي بيروني و با هزينه بالا انجام مي‌شد ، لذا نياز به يک دستگاه فرز پرتابل سه محوره يونيورسال که بتواند بخش عمده‌اي از اين درخواستها را پوشش دهد، احساس مي شد.
مسيب صفيان در اين خصوص افزود: پس از انجام بررسي‌هاي لازم در خصوص ابعاد و تعداد محورهاي دستگاه مورد نياز در برخي درخواستهاي ماشينکاري پرتابل، طرح اوليه ساخت يک دستگاه فرز پرتابل سه محوره با محور طولي متحرک و دو محور دستي و سپس نقشه‌هاي کامپيوتري ساخت قطعات آن تهيه شد و در ادامه بسترهاي دستگاه ،ريخته‌گري و پس از آن ماشينکاري ، ساخت کليه قطعات و مراحل مونتاژ مکانيکي دستگاه انجام شد.
وي با بيان اينکه همزمان با اقدامات فوق مدارهاي برق جهت کنترل دور موتورهاي اسپيندل و پيشروي دستگاه طراحي و ساخته شد افزود: در ادامه فعاليتها پس از اتمام عمليات مونتاژ نهايي، دستگاه مورد تست‌هاي حرکتي در حالت بدون بار و باردهي شده قرار گرفت که نتايج خوبي حاصل شد.
ايشان از ماشينکاري موفقيت آميز ريل تجهيز اسکراپ چاپر خط اسيد شويي شماره يک در شات دان سالانه ناحيه نورد سرد با استفاده از دستگاه فرز پرتابل بومي سازي شده بعنوان اولين پروژه عملياتي اين تجهيز ياد کرد و ادامه داد : همانگونه که اشاره شد نتايج نقشه‌برداري و بهره‌برداري از اسکراپ چاپر پس از پايان کار نشان داد ساخت تجهيز فوق کاملاُ موفقيت آميز بوده است .
صفيان افزود: تجهيز اسکراپ چاپر در انتهاي خط اسيدشويي قرار دارد که وظيفه آن خرد کردن کناره بريده شده ورق مي باشد. پس از ساليان طولاني کارکرد و جنس نامناسب و نرم ريل هاي اين تجهيز، سطح آنها خراب شده و همچنين يک طرف ريل نسبت به طرف ديگر افتادگي پيدا کرده بود. با بررسي بيشتر متوجه شديم که با توجه به اينکه اين ريل در داخل بتون نصب شده لذا امکان دمونتاژ و ماشينکاري سطوح آن در تعميرگاه وجود ندارد و بايد در محل خود تجهيز ماشينکاري شود. پس از انجام آماده سازيهاي مورد نياز در شات دان ساليانه خط، ريلهاي اسکراپ چاپر با استفاده از دستگاه فرز ساخته شده به اندازه مورد نياز ماشينکاري شده پس از انجام سوراخکاريهاي مورد نياز، لاينرهاي مقاوم به سايش مطابق ريلهاي مذکور ساخته شده و بر روي ريلها نصب شد تا در صورت خرابي مجدد قابل تعويض باشد. براي اطمينان از کيفيت ماشينکاري انجام شده، سطح لاينرها مورد نقشه برداري قرار گرفت که خطاي آن کاملا در حد مجاز قرار داشت. بعد از اين مرحله نصب و راه اندازي تجهيز اسکراپ چاپر انجام شد و تجهيز با موفقيت در مدار توليد قرار گرفت.
کارشناس ماشين افزار تعميرگاه مرکزي فولاد مبارکه در پايان از همکاري مديريت و کارکنان تعميرگاه مرکزي و کارگاه ماشين افزار، مديريت نورد سرد وکارکنان خط اسيد شويي شماره يک که در به ثمر رسيدن اين پروژه نقش به سزايي داشتند تشکر نمود.