فولاد و آهن

کاهش هزینه های تولید در ناحیه فولادسازی فولاد مبارکه

کاهش هزینه های تولید در ناحیه فولادسازی فولاد مبارکه
پایگاه خبری معدن نیوز- درپی عملیاتی کردن هرچه بیشتر راهبرد کاهش هزینه‌ها و رقابتی‌تر کردن بیشتر قیمت تمام شده محصول، با ایجاد تغییراتی درتعدادی از دستورالعمل‌های عملیاتی کوره‌های قوس الکتریکی از جمله کاهش مصرف آلومینیوم، صرفه جویی قابل ملاحظه‌ای از لحاظ میزان مصرف آلومینیوم حاصل شد.
  بزرگنمايي:

پایگاه خبری معدن نیوز- درپی عملیاتی کردن هرچه بیشتر راهبرد کاهش هزینه‌ها و رقابتی‌تر کردن بیشتر قیمت تمام شده محصول، با ایجاد تغییراتی درتعدادی از دستورالعمل‌های عملیاتی کوره‌های قوس الکتریکی از جمله کاهش مصرف آلومینیوم، صرفه جویی قابل ملاحظه‌ای از لحاظ میزان مصرف آلومینیوم حاصل شد.
به گزارش پایگاه خبری معدن نیوز، کارشناس فرآیند فولادسازی و ریخته‌گری مداوم این خبر را اعلام کرد و افزود: با اجرای دستورالعمل‌های جدید،کاهش چشمگیری در مصرف ویژه آلومینیوم کوره و LF نسبت به قبل حاصل شده که با وجود افزایش مصرف فروسیلیس،  به دلیل اختلاف قیمت قابل توجه این دو ماده ،صرفه جویی هزینه‌های خوبی به همراه خواهد داشت به نحوی که به علت کاهش مصرف آلومینیوم در این گروه از ذوب ها (در حدود 150 کیلوگرم به ازای هرذوب) سبب تشکیل ناخالصی‌های آلومینیایی کمتر و در نتیجه سبب بهبود کیفیت داخلی فولاد مذاب و تختال‌های حاصل از آن نیز خواهد شد.
محمد مهدی مرندی در همین رابطه گفت: فولاد مذاب تخلیه شده از کوره های قوس دارای مقدار زیادی اکسیژن محلول میباشد که در اصطلاح به آن فولاد جوشان گفته میشود. این فولاد قابل ریخته گری نبوده و باید قبل از ارسال به واحد ریخته گری مداوم، به طور کامل کشته (Killed) شود. به این منظور در زمان تخلیه علاوه بر فروآلیاژهای مورد نیاز جهت ساخت گرید مربوطه، آلومینیوم به عنوان یک اکسیژن زدای قوی به درون پاتیل حاوی فولاد مذاب شارژ می‌شود.
مرندی در تکمیل چگونگی اجرای این فرآیند افزود: در دستورالعمل‌های قبلی در زمان تخلیه ذوب‌های AL-Si Killed ، مقدار 250 الی 300 کیلوگرم آلومینیوم همراه با فروسیلیس و سایر فروآلیاژها به درون فولاد مذاب شارژ می شد که این امر سبب کشته شدن کامل فولاد مذاب می شد، اما در دستورالعمل‌های جدید ابلاغ شده به سایت ، افزودن آلومینیوم در تخلیه ذوبهای AL-Si Killed در کوره‌های قوس به طور کامل حذف شده و نقش اکسیژن زدایی از فولاد به طور کامل به فروسیلیس و همچنین گرافیت انداخته شده در کف پاتیل محول شده است.
وی خاطر نشان کرد: بدیهی است هم در روش قبل و هم در روش جدید،چنانچه اکسیژن محلولی در فولاد مذاب باقی مانده باشد در واحد متالورژی ثانویه با افزودن مقدار مورد نیاز آلومینیوم، فولاد مذاب کشته شده و پس از تنظیم نهایی دما و آنالیز شیمیایی  به واحد ریخته گری مداوم ارسال می شود.



   shortlink:  
شرکت فولاد مبارکه
شرکت فولاد هرمزگان
علی بابا
فولاد خوزستان
شرکت فولاد غدیر نی ریز
شرکت سنگ آهن مرکزی ایران
شرکت گهرزمین
فولاد سنگان
آلومینای ایران جاجرم
شرکت صبافولاد