رفع چسبندگی کلاف درناحیه نورد سرد فولادمبارکه

پایگاه خبری معدن نیوز- با اجرای پروژه « تعیین شرایط بهینه جهت برطرف کردن عیب چسبندگی کلاف در نورد سرد با استفاده از داده کاوی » صرفه جویی اقتصادی مناسبی برای فولاد مبارکه اصفهان حاصل شد.

به گزارش پایگاه خبری معدن نیوز، باطنی، مهندس فرآیند نوردسرد فولاد مبارکه با اعلام این خبر گفت: عیب چسبندگی ناشی از بهم چسبیدن لایه‌های کلاف، حین حرارت دهی آنها در فرآیند آنیلینگ به‌وجود می‌آید و هرگونه عاملی که باعث افزایش فشار بین لایه‌های کلاف شود به افزایش عیب فوق کمک می‌کند که در این میان می‌توان غیر یکنواختی پروفیل نوردگرم، کشش زیاد کلاف پیچی در تاندم میل، زبری کم سطح کلافها در خروجی تاندم میل، سریع سردکردن کلافها در آنیلینگ دردمای بحرانی(بالای 600 درجه) را عوامل اصلی بروز عیب فوق دانست.
مهندس فرآیند نورد سرد با اشاره به مراحل اجرای کاهش این عیب گفت: افزایش سرعت بازکردن کلاف در اسکین پاس، به کاهش بروز عیب چسبندگی کمک می‌کند که برای کاهش این عیب، واحدهای مختلفی درگیرشدند، بنابراین روشپ‌های آماری چند بعدی برای به‌دست آوردن محدوده مجاز پارامترهای مؤثر درکاهش عیب، نیاز بود که دراین پروژه از روش داده کاوی استفاده و قوانین مؤثری برای کاهش عیب چسبندگی برحسب پارامترهای فوق به‌دست آمد.
ایشان خاطر نشان کرد: در فروردین سال 92 میزان عیب چسبندگی نورد سرد، معادل 88/2درصد بود که اکنون با انجام پروژه فوق وکاهش حاصل شده، عیب چسبندگی از فهرست پنج عیب اول ناحیه نورد سرد خارج شد و صرفه جویی 10 میلیارد ریالی را برای فولاد مبارکه حاصل کرد.