برای اولین‌بار در کشور انجام شد؛

 به گزارش معدن نیوز محمد گرکانی‌‌نژاد، کارشناس‌ارشد کنترل و بهینه‌سازی فرایند نیروگاه حرارتی مس سرچشمه با اعلام این خبر و با اشاره به ‌این‌که در سه‌ماهه آخر سال 95 «بلاور» شماره چهار به علت بالارفتن ارتعاش‌های خروجی گیربکس از خط خارج و برای بررسی و رفع عیب در اختیار واحد تعمیرات مکانیک نیروگاه قرار گرفت، اظهار داشت: «کوپلینگ‌های بلاور به‌دلیل فرسوده و مستهلک شدن باید تعویض شوند، اما به‌دلیل زمان‌بر بودن درخواست خرید خارجی و پرداخت هزینه گزاف جهت تهیه مورد ذکرشده، تصمیم به ساخت «کوپلینگ» در داخل کشور گرفتیم.»

وی بیان کرد: «پس از مشاوره با چندین شرکت سازنده و انتخاب یک شرکت برای ساخت قطعه، این شرکت متعهد شد که «کوپلینگ»‌ی که ساخته‌ خواهد شد هم ازنظر سازه و هم متریال چیزی کمتر از قطعه خارجی نداشته باشد؛ در نهایت، پس از لحاظ موارد بیان‌شده، «کوپلینگ» ساخته‌شده بر روی دستگاه «بلاور» چهار در نیروگاه حرارتی مونتاژ شد.»
محمد گرکانی‌نژاد اظهار داشت: «پس از مونتاژ کوپلینگ ساخته‌شده از زمان راه‌اندازی بلاور تاکنون، وضعیت دستگاه و ارتعاش‌های خروجی گیربگس و سایر موارد نرمال بوده و تا‌کنون مورد خاصی مشاهده نشده است.»
وی تصریح کرد: «برای انجام این پروژه، حدود 1080 نفر ساعت زمان صرف شده است.»
کارشناس‌ارشد کنترل و بهینه‌سازی فرایند نیروگاه حرارتی مس سرچشمه با قدردانی از واحد تعمیرات مکانیک و پرسنل نیروگاه حرارتی و سیدضیا حسینی و رئیس نیروگاه، پورملاجمال و امورمعاونت برق فرخ مرتضوی و انبارها و سفارش‌ها و شرکت خدمات بازرگانی، خاطرنشان کرد: «این اقدام، علاوه بر رفع مشکل «بلاور» شماره چهار، موجب شد تا بتوانیم در آینده کالای یادشده را از داخل کشور تهیه کنیم و گامی در راستای حمایت از تولید داخل و اقتصاد مقاومتی برداریم.»